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株式会社IHI検査計測

株式会社IHI検査計測

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サービス一覧

IHI検査計測(IIC)がご用意しているサービスの一覧をご紹介します。
JISやASTMなどの規格に準拠した非破壊検査から計測サービス・分析やお客様のニーズに合わせた特殊な検査・計測もご相談承ります。現地への出張検査・持ち込み検査どちらも対応いたします。

非破壊検査

NDI 5種(PT、MT、UT、RT、ET)全て対応しております。その他にも高度な検査が可能な装置をもっておりますので、品質管理のお手伝いをさせていただきます。

非破壊検査サービスリスト

応力・ひずみ計測

溶接部や製品の品質管理に重要な応力・ひずみの測定を破壊・準非破壊・非破壊とさまざまな手法でお手伝いさせていただきます。

応力・ひずみ計測サービスリスト

材料試験

金属・非金属・樹脂などの各種規格試験や研究開発用の特殊試験も対応可能です。また日本海事協会やロイド船級協会の立会試験も対応させていただきます。

材料試験サービスリスト

損傷調査サービス

金属組織試験(金相試験)や機械試験・物性試験によりプラントや製品が壊れた原因調査のお手伝いをいたします。

損傷調査サービスリスト

化学分析・環境分析

金属・非金属の材質調査・測定をいたします。またプラントの法令点検・工場の作業環境測定や危険物の調査も行います。

化学分析・環境分析サービスリスト

数値解析

解析モデルを使って構造・流体の解析業務を行うことにより、実機の破断予測や健全性の確認を行います。

数値解析サービスリスト

大型試験設備による受託試験

IHI所有の大型試験設備などを使った風洞試験や耐震試験を行います。また自動車向けの性能試験も行います。

大型試験設備による受託試験リスト

現地計測および受託試験

プラントや製品の性能確認のための検査及び計測サービスを行います。

現地計測および受託試験リスト

画像計測サービス

ドローンや3次元レーザーなどを使った現地計測および持ち込み計測を行います。

画像計測サービスリスト

研究開発支援

当社で所有している計測機器を使った研究開発支援を行います。

研究開発支援サービスリスト

コンサルティング・その他のサービス

検査・計測に関するコンサルティングやWebによる技術セミナーを行ってます。

コンサルティング・その他サービスリスト
非破壊検査

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  • TOFD/UT検査技術

    超音波探傷手法の一種であるTOFD法は、簡便で高精度な探傷が可能です。一対の発信および受信用の2つの探触子を対向させて配置して、被検査断面を透過させるように超音波の送受信を行います。

  • 超音波フェーズドアレイ検査技術

    素子を多数配列(アレイ化)した特殊な探触子を用い、各素子が発信する超音波を結合して1つの超音波ビームとします。各素子の発信タイミングを制御することで、超音波ビームの伝搬方向および集束深さを操作できます。これにより、超音波の減衰やノイズが大きい材料などに対する超音波探傷も可能となります。

  • 水浸法UT検査技術

    被検査物を水中に浸し超音波ビームを絞ることにより構造物の表面・裏面および内部のきずの精密な検査ができます。非鉄金属、航空・宇宙機器関係の部品の精密検査などに有効です。

  • 携帯型渦電流探傷装置 Mobile EDDy®

    Mobile EDDy®は、小型で軽量な現場向きの携帯型渦電流探傷装置です。渦電流探傷では、対象物に渦状の電流を流し、対象物中のきずによる電流の乱れをセンサにより感知することで、きずを検出します。当社独自の特殊なセンサを採用することで、ノイズを小さく抑えており、塗膜の上からでも安定した検査が可能です。

  • 出張検査・持込検査

    原子力・火力・水力・化学および貯蔵プラントなど各分野における出張検査を行います。また最新技術・高性能検査装置を用いて各種NDEサービスを行います。

  • 調達品の源泉検査

    お客様が国内および海外から調達される製品を、お客様に代わって検査するものです。当社では1980年からROBERT W. HUNTなど海外の主要検査会社とネットワークの構築を図り、現在は中国、台湾、韓国、米国、ヨーロッパなど、海外主要都市をカバーしています。

  • Ⅹ線CTスキャン非破壊検査サービス

    X線CTスキャナーにより製品・サンプル内部の非破壊観察・検査を行います。

応力・ひずみ計測

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  • 穿孔法による残留応力測定

    計測対象表面に小さな穴を穿孔し、そのときに解放されるひずみから残留応力を計測します。規格ASTM E837-13に準拠した信頼できる手法です。

  • X線による残留応力測定

    X線を材料に入射させ、その反射X線回析角度から結晶格子定数を求めれば、対象とする原子が判りますが、逆に材料が明らかになっている場合には、格子定数のズレから材料、部材に負荷されている応力が計測できます。当社では、このX線応力計測器の販売、計測サービスを実施しています。

  • コンター法による残留応力測定

    測定対象物を放電加工により切断し,その際に解放される応力で生じる微小な変形を精密に測定することで切断前の残留応力を逆解析します。

  • DICによる非接触ひずみ分布計測

    デジタル画像相関法(DIC:Digital Image Correlation)は、検面に白と黒のランダムな斑点模様(スペックルパターン)を塗布し、そのパターンをカメラで追跡(撮影)することで表面の変位やひずみの分布を非接触で測定する技術です。

  • 光ファイバーによる変位計測システム(SOFO)

    SOFO(Surveillance d‘Ouvrages par Fibres Optiques)は構造物向けの光ファイバーを用いた変位計測システムです。センサーは2本の光ファイバーで構成され、1本は構造物の伸縮に追随し、他の1本は長さが変化しない構造になっています。

  • 回転機械のひずみ・振動・温度計測

    テレメータやスリップリングを用いて、回転機械のひずみ・振動・温度などの計測サービスを提供します。

  • 高温ひずみ/溶射ひずみ技術

    対象機器が300℃以上になる場合、高温用のセンサを用いた計測サービスを提供します。

材料試験
  • 機械試験(材料の機械的な特性を取得)

    金属・樹脂・複合材料・ガラス・ゴム等の材料強度、塗装・被膜の剥離強度等の規格試験や、開発素材・構造物・製品のオーダーメイド強度試験を行います。-196℃の極低温~1000℃の高温試験まで対応します。

    このページに以下の情報も掲載しています。
    ・主要保有試験設備
    ・溶接施工法確認試験
    ・機械試験 - 油圧サーボ型疲労試験機
    ・機械試験 - シャルピー衝撃試験
    ・機械試験 - 極低温試験
    ・極低温機械試験
    ・機械試験 - ハンダ材の低温試験
    ・機械試験 - 材木の圧縮試験、強度試験
    ・単繊維引張試験
    ・樹脂系複合材料強度試験
    ・樹脂系複合材料強度
    ・樹脂含有ヤーン試験
    ・低荷重強度試験
    ・疲労試験
    ・特殊機械試験
    ・特殊機械試験

損傷調査サービス

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  • ドローンを使用した検査業務

    高所や狭隘部の点検・検査業務にドローンを活用することで、作業者の安全確保だけでなく、大幅な作業時間の短縮とコストダウンが期待できます。IHI検査計測(IIC)では、お客様のご依頼に合わせて、点検・検査の計画から飛行申請、点検・検査、報告書の作成まで全てワンストップで行い、業務の効率化に貢献します。

  • 金属組織試験(金相試験) - 断面組織観察、ミクロ、マクロ観察

    JIS G0553(鋼のマクロ試験)やZ3040(溶接施工法のマクロ試験)をはじめ、JIS G0555(鋼の非金属介在物の顕微鏡試験)、G0551(鋼-結晶粒度の顕微鏡試験)等の規格試験を実施します。クリープ試験や腐食試験後の試験片断面観察等も実施します。

  • 断面観察による損傷原因推定(実体観察、ミクロ観察)

    製品の健全性、溶接部の状態、損傷調査には断面観察が有効です。

  • 材料物性計測

    材料は熱膨張、ヤング率、熱伝導率、ポアソン比、等物理的特性値を持っています。これら物性値を把握しておくことは材料を構造材料として使用する時には重要です。当社では、低温から高温まで各温度域での材料物性値を計測します。

  • 現地調査、計測

    石油化学プラント、発電用ボイラ、水力発電、橋梁、大型機械などの損傷調査、経年調査、健全性評価、余寿命診断のための現地計測を実施します。

  • 損傷調査と原因究明、その対策

    損傷を受けた部品を詳細に調査することで、損傷原因が明らかになります。損傷原因を明らかにして、対策を立てないと、再発します。当社では、機械製品、部品の損傷調査を実施しています。さらに対策、相談も対応できます。

  • 損傷解析・異物調査

    各種装置材料の損傷状況を調査し、原因の解析や対策等のコンサルタントを行ないます。配管系統などに混入した異物の組成をEDS(エネルギー分散形分析装置)やEPMA(電子線マイクロアナライザー)で調査し原因物質の究明や混入経路の推定を行ないます。

  • 損傷調査 - 応力腐食割れ(SCC)

    ステンレス鋼など耐食性の優れた材料でも、特殊な環境下(材料 - 応力 - 環境)では、参考写真に示すような応力腐食割れによる損傷が短時間で発生する場合があります。損傷の原因を究明して対策を立てなければ、損傷は再発します。

  • 損傷調査 - ファイヤークラック損傷事例

    ボイラー配管の表面は像の肌に似たエレファントスキン(エレファントクラック)といわれる損傷が発生することがあります。

  • 損傷調査 - 破面観察・断面観察

    製品が壊れたり、腐食による損傷が発生した場合、材質検査が重要で損傷部材を調べることで原因が明らかになる場合があります。材料の調査は、損傷破面や断面組織を観察します。

  • 損傷調査 - 炭素鋼管の水素侵食とクリープ損傷

    損傷が発生した場合には、まず損傷材を詳細に調べ、正確な原因究明が重要であり、原因が明らかになれば対策も容易であり、結果的にコストダウンが可能です。

  • 損傷調査 - 配管の損傷調査

    各種プラント、工場には種々の配管があります。色々な要因でこれらの管が損傷を受けることがありますが、その原因を明らかにするには調査が必要です。当社では、火力発電用ボイラや化学プラントの各種配管の損傷調査を実施してきた経験があります。壊れた部材をご提供いただければ調査いたします。

  • 損傷事例 - ボイラ用配管の水素侵食

    水蒸気中の水素が分離して鋼に侵入し、鋼の炭素と反応してメタンガスになり、管内部にボイドが形成された水素侵食事例をご紹介します。

化学分析・環境分析

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  • 腐食試験

    規格試験だけでなく、様々な環境を再現し腐食試験を行います。腐食試験後の表面分析や計測も行います。

  • 排ガス測定

    ガスタービン、ボイラなど燃焼プラントの最終排出口から排出されるNOx、SOxなどの有害成分の濃度を計測し、環境保全に向けたサービスを提供いたします。

  • バイオマス分析サービス

    低炭素社会に貢献できるバイオマス燃料の分析に幅広く対応します。バイオマスは石炭と同じ方法で分析した場合、正しい性状データが得られません。適用プラントや各種バイオマスに応じた最適な分析方法を提案・提供し、安定運用に貢献します。

  • 触媒性能評価

    触媒への供給ガス(入口ガス)と触媒の通過ガス(出口ガス)の組成分析を行います。SO2やNO2などの触媒毒となる成分の添加や、温度、流量を変更させ、触媒性能への影響を評価します。

  • 積層造形材粉末分析

    積層造形に使用する粉末には流動性が高く、高密度充填が可能な粒子形状が求められます。つまり、粉末の形状、粒度分布の評価、管理が重要になります。IHI検査計測(IIC)ではこれらの特性を知るための物性試験を行うことができます。

数値解析
  • FEM解析

    当社は、株式会社IHI技術開発本部の機能分担会社として長年、数値解析(構造解析・流体解析・船体運動解析)に取り組んできました。その経験と実績で、企業の抱える様々な先端問題にコンサルティングと数値解析ソリューションを提供し、産業界の発展を支援します。

  • 構造強度に関する技術相談

    解析結果に基づき、強度評価ばかりでなく、各種強度試験やき裂の伝播、部品の寿命予測など、あらゆる角度から技術コンサルティングを行います。設計品質が大幅に向上します。ボイラーの溶接部に関するコンサルティングのご紹介です。

  • 解析モデル作成

    ガスタービンのブレード(静翼、動翼)をプレス加工するための塑性解析モデル(計算メッシュ)です。 設計者は、このメッシュを使い、応力解析や伝熱解析等を実施して、ブレードの成形過程をビジュアルに評価します。

  • 構造解析

    構造物や設備が安全かつ安心に使えるかどうか(=健全性)の評価、並びに設計・試験・製造時の工期短縮とコスト低減などを目的とした構造解析や座屈解析、クリープ解析、固有値解析などの解析ソリューション業務を提供しています。

大型試験設備による受託試験
  • 大型構造物の強度・破壊試験(反力壁・反力床)

    油圧ジャッキなどで試験体に荷重を加えると、その逆方向に反力が発生します。この反力を受け止めるための設備が、反力壁と反力床です。壁面や床面には試験体を固定するボルトが等間隔に設けてあり、様々な大きさの試験体にご利用いただけます。

  • 風洞試験

    風の吹くトンネル内(測定胴)に構造物(実物)もしくは縮尺モデルを設置して、風が与える影響を評価する試験を実施しております。

  • 大型振動台による耐震試験/振動試験

    地震データをもとに地震を再現し、耐震性の実証試験を行うことができます。また、大型の構造物を揺らして固有振動数や振動・構造特性などについて情報を得ることができます。

  • 蒸散ガス計測(VT-SHED)

    当社は自動車燃料系部品から発生・透過するHC(炭化水素)の蒸散ガス計測装置(VT-SHED)を多くのお客様に納めています。この納入実績を踏まえ、当社では小型部品用のVT-SHEDを使用した蒸散ガス計測サービス(受託試験)を行っています。

  • キャニスター耐久・性能試験

    当社は燃料系部品であるキャニスターの性能・耐久試験装置を多くのお客様に納めています。この納入実績を踏まえ、IICではブタンガス(BWC)によるキャニスターの性能・耐久試験の計測サービス(受託試験)を行っています。

現地計測および受託試験
  • 火力プラント水質管理

    高温・高圧水環境にあるボイラ・原子力等の発電プラントや化学プラントでは、運転状況、水質環境によって、構成材の腐食、更に腐食生成物や水中不純物の堆積による過熱障害や流動障害(閉塞)などをもたらす懸念があります。プラント機器の健全性を長期にわたって維持するためには、プラントの運転状況に即した、的確な水質管理が不可欠となっています。

  • 廃水処理試験

    豊富な基礎技術の経験と総合力で、廃液・固形物処理、水処理のニーズに対応しています。基礎/要素ラボ試験、必要に応じたパイロット試験を実施して、データに基づいた現象の分析・評価ならびにレポートを作成して、解決策を顧客に提案しています。

  • 現地材料判定(PMI)

    現地での材料判定で異材を間違えて使用する事故などを防ぐために必要な計測技術です。IHI検査計測(IIC)では、〈発光分光分析〉と〈蛍光X線分析〉の両方を実施することが可能です。

  • 振動法による張力測定

    振動法で橋梁の主桁支持ケーブルの張力を評価します。

画像計測サービス
  • ドローンによる点検・検査サービス

    高所や狭隘部の点検・検査業務にドローンを活用することで、作業者の安全確保だけでなく、大幅な作業時間の短縮とコストダウンが期待できます。 IHI検査計測(IIC)では、お客様のご依頼に合わせて、点検・検査の計画から飛行申請、点検・検査、報告書の作成まで全てワンストップで行い、業務の効率化に貢献します。

  • 3次元形状計測サービス

    大型構造物から精密部品の測定・形状評価まで様々な対象物の精密な形状データを計測し、CADデータ・各種解析値をご提供します。

  • デジタルカメラによる3次元画像計測

    計測対象物を高精度デジタルカメラで多方向から撮影した画像を用いて計測します。測定ポイント(ターゲットを貼り付けた場所)の3次元座標をコンピュータソフトで高精度に算出します。

  • ATOSによる高精度3D形状計測

    高精細な非接触スキャニングによる表面形状状態が短時間で把握できます。従来の接触式測定器やアーム式測定器のように各計測点を1点ずつ計測する手法とは大きく異なり、部品の全体形状を高密度の点群データやポリゴンメッシュデータとして取得、測定対象物の表面状態と形状を正確に再現します。

研究開発支援
  • 研究開発支援

    化学系特殊試験:お客様のご要望に応じた試験を実施します。ご指定の条件にて試験ができるとともに、目的に応じた試験内容や条件をご提案することも可能です。

  • アコースティック・エミッション(AE)

    AE法は、材料が変形や破壊した時に発せられる弾性波(超音波)を計測して、材料の破壊現象を解析する技術です。この方法は損傷検知・状態監視・ヘルスモニタリングに使用されます。IHI検査計測(IIC)は、ドイツVallen syeteme社の国内代理店としてAE計測システムの販売・保守や計測サービスを承っております。

  • 積層造形材粉末分析サービス

    積層造形に使用する粉末には流動性が高く、高密度充填が可能な粒子形状が求められます。つまり、粉末の形状、粒度分布の評価、管理が重要になります。IHI検査計測(IIC)ではこれらの特性を知るための物性試験を行うことができます。

コンサルティング・その他のサービス

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  • 技術相談

    お客様のご要望にお応えし、材料、分析、計測、解析、検査・評価などの各種分野において、お困りの技術的課題をスピーディに解決いたします。

  • 技術研修

    IHI検査計測(IIC)では参加費無料のWebセミナーをTeamsで開催しております。メルマガの申し込みもこちらから。

  • 加速度センサ校正

    加速度センサの校正周波数での校正と同時に、周波数スイープ加振による感度特性試験の合否判定も行えます。基準センサは一般財団法人日本品質保証機構(JQA)で定期校正を行っています。

  • 海外代行検査

    海外調達品だから、期待通りの品質確保や納期管理が難しい… その問題、IHI検査計測の[海外代行検査]にお任せください。IHIグループだからできる、お客さまの立場に立ったサポートを提供します。

  • 官庁申請手続き等の支援

    各種法令等にお客様の立場で対応し、官庁申請手続き等を支援いたします。設備の計画、設計、保安、メンテナンス等高圧ガスを供給するために必要な法令等を、お客様の立場で検討、立案し、最適な設備をご提供します。また、設備完成後のアフターサービスにも万全な体制で、高品質で高信頼な設備の維持に貢献いたします。

  • アフターメンテナンス

    高圧ガスに係る設備・装置をより安全に使用するためには、定期検査を確実に行い、常に安全な環境で設備・装置を維持することが求められます。当社では、掲載している試験項目に対応し、お客様が安心してお使いいただけるよう、アフターメンテナンス体制を整備しています。

お気軽にお問い合わせください

技術資料に関するご質問、お問い合せ事項がございましたら、下記へご連絡ください。

営業統括部

TEL 03-6404-6033
FAX 03-6404-6044

技術的な内容に関するご質問等については、下記お問い合わせフォームからお願いします。

お問い合わせ

https://www.iic-hq.co.jp/

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